Главная / Металлургия/металлообработка / ЛГМ – метод литья по газифицированным моделям, заливаемых под вакуумом

ЛГМ – метод литья по газифицированным моделям, заливаемых под вакуумом

Корпус двигателя

ООО «ЛМК-ЗТЛ» было организовано в 2016 г. как альтернатива ведущим зарубежным производителям по изготовлению литейных заготовок и запасных частей для различных отраслей промышленности. В 2018 г. предприятие перешло от традиционной технологии изготовления литейных заготовок в песчаные формы (ПГФ) к высокотехнологичному производству методом литья по выжигаемым моделям под вакуумом (ЛГМ).

Особенности технологии

  • — Качественные трудоемкие литейные заготовки (изделия). Практически любой конфигурации, начиная с 7 классов размерной и весовой точности, в зависимости от массы и конфигурации отливок (изделий).

Корпус двигателя

  • — Отливки высокой точности и шероховатости. Вакуум необходим для придания прочности форм, что способствует получению отливок высокой точности и шероховатости, а также отводу образуемых при заливке газов, что делает отливки плотными, без внутренних дефектов.

Корпус раздаточной коробки

Преимущества ЛГМ

  • — Более высокая шероховатость поверхности (в среднем равна Rz-40).
  • — Более высокая плотность металла в отливках, т.к. имеется принудительный отвод газов при заливке (вакуум).
  • — Меньшие припуски на механическую обработку и, как следствие, меньший вес отливки.
  • — Изготовленная алюминиевая технологическая оснастка (пресс-форма) служит практически весь необходимый срок, без дорогостоящего ремонта или замены, т.к. в процессе эксплуатации пресс-форма не подвергается динамическим, высокотемпературным и другим механическим воздействиям, в отличии от деревянной, пластиковой или даже алюминиевой оснастки, используемых в технологиях ПГФ или ХТС, которые требуют периодического ремонта или замены.

Рычаг

  • — Более высокое качество при примерно одинаковой производительности схожих по мощности производств.
  • — Стабильное качество по размерной и весовой точности, т.к. пресс-форма в процессе эксплуатации не меняет геометрических размеров в отличии от технологических оснасток, применяемых в технологиях ПГФ и ХТС.
  • — Возможность изготовления некоторых видов отливок без изготовления дорогостоящих алюминиевых пресс-форм.
  • — Более экологически чистое производство.

Корпус двигателя компрессора

 

Все имеющееся в наличии оборудование на предприятии сертифицировано по международным стандартам.

 

г. Воронеж, ул. Землячки, д. 19, оф. 204
тел.: +7 (473) 202-99-99
e-mail: com@lmk.group

https://lmk.group

 

Материал дублирует печатную версию статьи, опубликованную в журнале «Межрегиональная промышленность и торговля» №2(63) за 2022 г.

Свежий номер

Журнал №1(74) за 2026 год
Газета №1(27)/2026
Журнал №3(73) за 2025-2026 год
Газета №2(26)/2025
Журнал №2(72) за 2025 год
Газета №2(25)/2025
Журнал №1(71) за 2025 год
Газета №1(24) за 2025 год

Подписка на канал в Телеграм

Другие проекты Издательства

Сайт газет «Вестник промышленности» и «Вестник бизнеса»

Вестник в Беларуси

Вестник в Казахстане

Портал товаров и услуг

Мы используем cookie-файлы и Яндекс.Метрика для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать сайт вы соглашаетесь с условиями Пользовательского соглашения
Принять
Политика конфиденциальности