Site icon Промышленные новости

Эффективное внедрение цифровизации измерений в металлообработке

Сфера разработки эталонных приборов достаточно узкая и специализированная. И вот уже 30 лет мы не устаем развиваться и осваивать новые направления, шагая в ногу с современными технологиями и технологическим прогрессом внутри страны и на мировом уровне.

Следуя этим тенденциям, а также с целью заменить, снятые с производства отечественные микрокаторы и западные аналоги, инженерно-метрологический центр «Микро» совместно с ООО «Микромех», ООО «ВИПП Техника», ООО «Новые инженерные решения» разработал и освоил производство цифровых измерительных головок ИГЦ и ИГЦМ и цифровых индуктивных преобразователей.

Эти головки и преобразователи способны кардинально изменить систему управления качеством в металлообработке.

Цифровые измерительные головки ИГЦ и ИГЦМ

Технические характеристики:

Также можно смело утверждать, что погрешность производимых нами головок существенно меньше, чем у зарубежных аналогов. А надежность в разы больше.

 

Головка ИГЦ

                                

Головка ИГЦМ

 

 

     Головки наделены следующим функционалом:

 

Головки выпускаются в двух вариантах исполнения:

Головки с радиоканалом позволяют экспортировать показания на компьютер под управлением ОС Windows в Microsoft Excel на расстояние до 30 метров.

Программное обеспечение радиоканала головок позволяет использовать весь инструментарий Excel для формирования протокола практически любой сложности и обработки результатов измерений, например, реализация допускового контроля с цветовой индикацией, построение графиков измерений, статистическая аналитика полученных данных, многомерный контроль и многое другое без необходимости использовать дополнительное ПО.

Для связи головок с компьютером используется радиоконцентратор, поддерживающий подключение до 10 головок. Одновременно к компьютеру можно подключить до четырех концентраторов, тем самым организовав беспроводную передачу данных на один компьютер с 40 измерительных головок.

Управление экспортом данных осуществляется посредством радиопульта или через диалоговое окно программы. Настройка работы измерительных головок и радиопульта осуществляется пользователем на месте через интерфейс программного обеспечения, что упрощает переналадку на другую метрологическую задачу.  

1 – головка с радиоканалом, 2 – радиопульт, 3 — радиоконцентратор

В чем эффективность применения цифровых головок

Применение цифровых головок в измерительных приспособлениях вместо микрокаторов или микаторов практически ничего не меняет в работе станочника. Он просто должен нажать на кнопку радиопульта, чтобы результат измерения попал в протокол, который является отражением качества измеряемой детали.

ПО радиоканала позволяет пользователю самому создать любую форму протокола.

Идентификация результата измерений осуществляется введением на компьютере идентификационных показателей (номер головки, цена деления, обозначение детали и измеряемого размера, дата, время, оператор и др.).

Таким образом, при наличии протокола измерений отпадает необходимость в послеоперационном контроле ОТК.

Индуктивные цифровые преобразователи

 

Индуктивные цифровые преобразователи предназначены в первую очередь для автоматизации и цифровизации измерений в машиностроении особенно при многомерном контроле, благодаря следующим особенностям:

Преобразователи выпускаются с механическим, вакуумным или пневматическим арретированием измерительного штока.

Таким образом, в нашей стране освоено производство электронных средств измерений, необходимых для цифровизации измерений в металлообработке.

 Организация цифровизации рабочих мест

В зависимости от специфики организации  производственных процессов на предприятии вы можете выбрать один из 3 вариантов:

1-й вариант – рабочее место контролера или станочника, когда время цикла производства позволяет измерять каждую деталь. В этом случае в измерительное приспособление вместо микрокатора или другой показывающей головки устанавливается цифровая головка ИГЦ или ИГЦМ. Контролер или станочник в привычной для него манере производит измерение детали и нажатием кнопки или педали отправляет результат измерения на цеховой компьютер, где данные собираются и обрабатываются. Один компьютер может принимать и обрабатывать данные с большого числа рабочих мест. Такой вариант предполагается использовать на отечественных подшипниковых заводах, на Костромском заводе автокомпонентов и подобных.

2-й вариант – агрегатный станок или автоматическая линия, где время цикла изготовления одной детали меньше, чем время ее измерения. В этом случае рабочий может измерять детали выборочно с определенной периодичностью в зависимости от стабильности технологического процесса. В измерительное приспособление устанавливается цифровая головка или индуктивный преобразователь. Рабочий в привычной для него манере производит измерение детали и нажатием кнопки или педали отправляет результат измерения на контроллер с дисплеем, который расположен на рабочем месте. Контроллер на основе ПО строит необходимые контрольные карты, с помощью которых рабочий управляет процессом изготовления.

3-й вариант – многомерные измерения, когда на детали необходимо за одну установку измерить несколько параметров: диаметры, длины, круглость, конусность, радиальные и торцовые биения.

В многомерное приспособление устанавливаются индуктивные преобразователи, которые настраиваются по мастер-детали. Деталь измеряется за одну установку, результаты измерений передаются на компьютер или контролер. Примеры такого варианта — многомерные измерения поршня, гильзы блока цилиндров.

Центром Микро разработано переналаживаемое многомерное приспособление для валов, представленное ниже.

Что дает цифровизация линейных измерений в металлообработке

Мы искренне верим, что внедрение цифровизации измерений в металлообработке  – это не просто шаг на пути к прогрессу, но и возможность существенно повлиять на качество и производительность всего производства.

 

Степанов Сергей Сергеевич, +7 (812) 981-49-65

По вопросу  применения и приобретения цифровых головок и преобразователей обращаться в Инженерно-метрологический центр «Микро» (Санкт-Петербург) по электронной почте  imcmikro@mail.ru.

 

Печатная версия статьи из журнала «Вестник промышленности, бизнеса и финансов» №3 (70)

Exit mobile version