Делимся реальным кейсом, когда сотрудничество с российским поставщиком стало неоспоримым бонусом при решении форс-мажорных ситуаций при поставке металлообрабатывающего оборудования.
Рассказывать про отрицательный опыт – непопулярная история для бизнеса. Но мы прекрасно понимаем, что за любым успехом стоят провальные ситуации, проработка которых позволила компании выйти на совершенно новый качественный уровень в своей работе. Ворлд Машинери – не исключение. Мы учимся на своих форс-мажорах и досконально прорабатываем алгоритм работы таким образом, чтобы это никак не отразилось на наших клиентах. Рассказываем, как заказ на несложную штамповочную линию превратился в проверку на прочность для поставщика и оказался огромным плюсом для заказчика. Выбор в пользу не просто продавца станков, а отечественного партнера, берущего все риски по производству и поставке на себя, сэкономил клиенту нервы, финансы и сроки запуска новой производственной линии.
Когда нужна технология, а не просто станки
К нам обратилась компания «АрСиЭр» из Набережных Челнов — проектировщик и производитель автокомпонентов для конвейерной сборки КАМАЗа. У клиента был запрос на пресс усилием 160 тонн и автоматическое устройство для подачи и правки металла. После погружения в производственную технологию, мы поняли, что просто поставка набора станков не решит поставленную задачу заказчика. Для реализации полноценной производственной линии «под ключ» технические специалисты Ворлд Машинери спроектировали саму линию, а также комплект штампов (изначально 13 штук). Ключевое технологическое преимущество, которое мы заложили в проект – это внедрение устройства «3-в-1» (разматывающее, правильное, подающее). В классической схеме между отдельными машинами необходимы технологические петли (ямы) для компенсации скорости. Наше решение объединило все функции в одном блоке, что позволило значительно сэкономить занятую площадь цеха без потери производительности.
Казалось бы, проект вступил в штатную фазу: согласование, заказ, поставка. Но именно здесь началась полоса испытаний, где от нашей команды требовалось уже не просто сопровождение, а железная выдержка.
Отечественный поставщик vs азиатский завод-изготовитель
На примере данного кейса наш клиент воочию убедился в преимуществах работы с отечественным поставщиком, а не напрямую с заводом-изготовителем станков. Единственным риском на стороне клиента — своевременный запуск производственной линии. При этом штраф за отсрочку запуска был также прописан в договоре с Ворлд Машинери, таким образом, заказчик не рисковал упущенными финансами (все компенсировалось согласно договору). В это время устранение форс-мажоров на стороне поставщика не прекращалось с момента отправки автоматического комплекса холодной штамповки до окончания пуско-наладочных работ.
Испытание первое, логистическое. Оборудование планово было отгружено с завода в Китае. Но 5 февраля 2024 г. в порту Находка судно село на мель. Три дня судно стояло на мели и ждало спасательную операцию, а потом почти месяц грузы размещались на складе временного хранения в ожидании 100% оплаты за перевозку от их владельцев. Сотрудники отдела логистики Ворлд Машинери в очередной раз доказали свою высокую квалификацию по проведению переговоров и работы в режиме 24/7, чтобы максимально быстро и безболезненно разрешить ситуацию. Уточним, что доставка груза окончательно оплачивается заказчиком, когда оборудование приходит на его склад. В данном случае оплата была совершена частично досрочно, а также из собственных средств поставщика. В итоге оборудование прибыло на производственную площадку заказчика буквально за один день до окончания срока поставки по договору. Наш опыт позволяет прогнозировать возможные риски в ходе поставки, именно поэтому иногда может казаться, что срок поставки завышен. Но лучше перестраховаться и превзойти ожидания клиента по сроку доставки, чем оправдываться, подводить наших клиентов и платить штрафы.
Испытание второе, качественное. Оказалось, что заказанный нами пресс пришел в неполной комплектации, отсутствовал критически важный узел – выталкиватель. Завод изготовитель просто забыл его положить. Мы оперативно дозаказали его, но завод-производитель в итоге по ошибке отгрузил оборудование другому клиенту. Ждать следующей поставки из-за рубежа означало потерять несколько месяцев для заказчика. Этого, как ответственный поставщик, мы просто не могли допустить.
Испытание третье, организационное. Пока мы выполняли первые стадии по проекту, у заказчика «АрСиЭр» оптимизировалась производственная программа. Вместо изначально одобренных и заказанных 13 штампов в оптимизированной технологии осталось всего 8. Проект нужно было оперативно и безболезненно перекраивать под обновленный производственный цикл.
На этом примере можно проследить конкретные стороны ответственности поставщика из России, который берет все риски на себя и решает возникшие трудности, и ответственность завода-изготовителя: отправка со своего склада и замена некомплектности. Именно в такие моменты определяется разница между «продавцом железа» и «техническим партнером».
Столкнувшись по факту с неполной комплектацией, мы приняли стратегическое решение – не ждать долгосрочной замены. Наша команда инженеров самостоятельно спроектировала, собрала на базе производственного R&D центра Ворлд Машинери и установила выталкиватель на станок. Это позволило сэкономить клиенту драгоценные недели, а возможно и месяцы, и гарантировало полный контроль над качеством узла.
Проектный отдел также оперативно отреагировал на изменения в технологии производства и внес коррективы в комплектацию и конфигурацию штампов, сохранив общие сроки по проекту. Гибкость и готовность к изменениям стали нашим главным активом.
Итог: линия в работе, доверие клиента – сохранено
Несмотря на беспрецедентную цепь отрицательных событий – от корабля на мели до неполной комплектации со стороны завода-изготовителя – планируемый клиентом результат был достигнут.
Сегодня автоматизированная линия на базе пресса 160 тонн и устройства «3-в-1» запущена и работает у компании «АрСиЭр».
Этот кейс наглядно показал, что настоящая ценность инжинирингового интегратора заключается не в идеальных, а в реальных условиях. Мы доказали, что можем:
- Удерживать сроки по договору даже при непрерывных внешних сбоях.
- Брать на себя ответственность за решение проблем любого уровня, вплоть до разработок и производства.
- Быть гибким партнером, адаптирующимся под изменения в бизнесе клиента.
Ворлд Машинери не просто поставляет металлообрабатывающее оборудование. Мы гарантируем исполнение договорных обязательств во что бы то ни стало. Мы берем на себя все риски и готовы управлять сложными обстоятельствами. World Machinery – ваш партнер, который всегда доведет проект до запуска, вопреки любым форс-мажорам.
Печатная версия статьи из журнала «Вестник промышленности, бизнеса и финансов» №3(73).
